Индивидуальное изготовление гидроцилиндров для горнодобывающего и металлургического оборудования 

Гидроцилиндры, применяемые в тяжелом промышленном оборудовании, работают под воздействием высоких и переменных нагрузок. В таких условиях надежность изделия определяется не только расчетами, но и адаптацией конструкции к реальным условиям эксплуатации.

Причины преждевременных отказов

На практике основные причины выхода из строя гидроцилиндров связаны с:
• ударными нагрузками и перекосами
• абразивным износом поверхности штока
• коррозией в условиях высокой влажности
• ускоренным износом уплотнительных элементов

Даже незначительные отклонения в конструкции или технологии изготовления могут существенно сократить ресурс изделия.

Подход к индивидуальному проектированию

При изготовлении гидроцилиндров для горнодобывающей и металлургической промышленности учитываются:
• характер нагрузки и рабочие циклы
• условия окружающей среды
• требования к ресурсу и ремонтопригодности

Особое внимание уделяется выбору материалов, обработке поверхности штока и конструкции уплотнительной системы.

Инженерный эффект

Индивидуально спроектированный гидроцилиндр демонстрирует более стабильную работу, снижает риск утечек и увеличивает межремонтный интервал оборудования.